Процесс производства пакетов

Процесс производства полиэтиленовых пакетов может стать довольно прибыльным делом, если подойти к его организации разумно, вдумчиво. Все население планеты на сегодняшний день активно, ежедневно используют полиэтиленовые пакеты для фасовки продуктов питания, упаковки, иных целей. За год в мире производится более триллиона этих аксессуаров, что необходимо для покрытия потребностей упаковки бытовой техники, одежды, продуктов питания, иных товаров. Самостоятельно организовать процесс производства можно только тогда, когда учтены все важные нюансы, о которых можно узнать в статье ниже.

Анализ спроса на продукцию (полиэтиленовые пакеты) и рынка сбыта

Полиэтиленовые пакеты применяются в таком количестве сфер, что их трудно перечислить, не упустив ни единой. Уже остались в прошлом тканевые авоськи, с которыми большое количество людей посещало магазины, упаковка товаров в бумагу активно используется только некоторыми странами.

Важно! Полиэтилен сегодня является оптимальным средством одноразовой упаковки товаров различного назначения, позволяющим с комфортом транспортировать продукцию до места применения. Поэтому спрос на пакеты постоянно находится в высшей точке своей стабильности.

Пакеты выполняют не только упаковочную функцию. Сегодня на них располагают наименование торгового бренда, контакты, основную информацию, что является отличным вариантом мобильной рекламы.

Согласно статистическим данным, российские производители до сих пор полностью не заняли эту производственную нишу, около 20% товара все еще приходит из-за рубежа. Основными конкурентами российских фирм являются производители из Турции, причем, их товар отличается не высоким качеством, но привлекательной ценой. Здесь не является редкостью не до конца спаянный шов, быстро рвущиеся ручки, отваливающееся днище. Тем не менее, ценовая политика этих производителей постоянно привлекает российского покупателя, особенно в приграничных областях.

Однако, большинство заказчиков постепенно приходит к мысли, что приобретение качественного товара, изготовленного у местного производителя, под индивидуальный заказ, гораздо выгоднее.

Подобные фирмы могут изготавливать упаковку для различных нужд:

Полиэтиленовый товар востребован везде. Даже при наличии в городе, регионе крупного завода, всегда можно занять нишу среднего или малого бизнеса, качественно выполняя не слишком крупные, но стабильно поступающие, заказы.

Перед тем, как организовывать производственный процесс, нужно изучить предложения конкурентов и существующий спрос клиентов. После этого можно переходить к выбору необходимых видов продукции:

Выбор стратегии и юридическое оформление бизнеса

Открывать производственный процесс можно, двигаясь одним из двух распространенных путей:

  1. Организация процесса полного цикла: здесь одно предприятие занимается изготовлением пленки, далее проводит все необходимые манипуляции для создания пакетов всевозможных конфигураций.
  2. Частичное производство: здесь деятельность заключается в закупе уже готовой полиэтиленовой пленки, на которую наносятся нужные изображения, нарезаются формы, производится спайка.

Полный цикл производственного процесса считается наиболее оптимальным способом ведения бизнеса. Здесь требуется большое количество капитальных вложений, но значительно шире рынок сбыта, разнообразие производимого товара, что, в конечном итоге, приводит к максимизации прибыли.

Важно! Предприятие полного цикла, само по себе может являться поставщиком сырья для иных организаций, осуществляющих не полный (частичный) цикл.

Готовая пленка может применяться для разных целей, являясь:

Важно! Оптимальной организационной формой производства полиэтиленовых изделий является юридическое лицо, работающее с помощью упрощенной системы налогообложения.

Регистрация нового предприятия потребует указания кодов ведения экономической деятельности. Здесь выбирают следующие ОКВЭД:

Чтобы запустить производство, необходимо получить:

Изготовление пакетов требует получение соответствия государственному стандарту 10354-82. Пищевая пленка проходит подтверждающие испытания каждые три месяца.

После получения всей разрешительной документации, необходимо запустить работу технологической линии. Только потом можно получить сертификат соответствия, предоставив для исследования образцы продукции.

Помещение для производства полиэтиленовых пакетов

Производственный процесс этого вида относят к экологически вредному, поэтому выбирать подходящее помещение нужно, оценивая его соответствие ряду требований.

  1. Расположение за городом, вне сосредоточения жилых участков, в промышленной зоне.
  2. Организация приточной, вытяжной разновидностей вентиляции.
  3. Создание отопления, контроля за необходимым уровнем влажности внутри цеха, на складах.
  4. Электрическое напряжение должно проводиться по трем фазам, элементы питания подлежат заземлению.
  5. Высота потолков должна быть больше 8 м, потому что высота экструзионного агрегата достигает 6 м.
  6. Отделка стен внутри помещения, а также пола, потолка должна быть создана из материалов, не поддающихся процессам горения.
  7. Производственные агрегаты размещаются согласно государственному стандарту 12.3.002-74.
  8. Организация противопожарной системы.
  9. Создание грамотной эвакуации сотрудников при возможном пожаре.
  10. Организация рабочих мест согласно государственным стандартам.

Чтобы организовать помещение, необходимо иметь помещение, величиной в 300 квадратных метров. Его делят на несколько частей:

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Технология изготовления пакетов предполагает использование специальных агрегатов. Они сочетают в себе сразу несколько положительных качеств:

Подобные агрегаты отличаются друг от друга согласно принципам создания тех или иных видом мешков. Весь цикл заключается в разматывании пленочного рулона в сторону зоны станка. Там происходят операции деформирования пленки (сварка, резка, высекание).

Работа станка идет в автоматическом режиме. Оператор включается в действие только путем пополнения сырья (рулонов), уборки уже готового товара.

Производственная линия полного цикла включает такие виды устройств как:

Стоимость оснащения полной технологической линии составляет порядка 4 миллионов рублей. В эту сумму входит доставка, настройка оборудования, обучение персонала и сигнальный запуск техники.

Кроме того, необходимо учесть приобретение:

Дополнительное оборудование для оснащения цеха может обойтись в сумму около 100 тысяч рублей.

Сырье для производства пакетов из полиэтилена

Из чего производятся полиэтиленовые мешки? Этот процесс проходит с применением полимерных гранул, они могут иметь первый сорт или являться результатом вторичной переработки.

Разновидности сырья:

  1. Полиэтилен низкого давления: используется для сыпучих, сухих продуктов.
  2. Полиэтилен высокого давления: применяется с целью упаковывания пищевых товаров.

Наиболее дешевым видом сырья принято считать гранулят (производство Южной Кореи). Стоимость тонны составляет примерно 400 $. Впрочем, рынок богат сырьем как импортного, так и отечественного производства, стоимость которого варьируется от 420 до 750 $. Планируя производство цветной пленки, необходимо предусмотреть стоимость красителей (за килограмм сырья придется отдать от 15 до 50 $).

Мешки, используемые для хранения, транспортировки мусора, изготавливают из вторичного сырья. Оно производится из отходов, отличается не слишком высоким уровнем качества.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Технология производства пакетов предполагает последовательное выполнение следующих этапов:

  1. Загрузка полимерных гранул внутрь экструдерного бункера. Оттуда их подбирает шнек, двигая по зоне, где поддерживают температура на уровне 180-240°С. Во время движения гранулы греются, становясь, после плавки, однородной массой. Результатом этого процесса становится образование рукава пленки.
  2. Охлаждение трубы полиэтилена, раскатывание ее валиками.
  3. Автоматическая разрезка рукава специальным ножом, для получения двух одинаковых полос.
  4. Смотка в рулоны, отдельная упаковка обрезков (они пригодятся для вторичной переработки).
  5. Отодвигание рулона оператором, после достижения им нужных параметров. Намотка нового рулона.
  6. Нанесение рисунка, после разведения краски спиртом.
  7. Окраска пакетов специальными валиками, воспроизводящими нужный контур, узор.
  8. Повторное сматывание подсохшей пленки в рулоны.
  9. Поступление рулона в пакетоделательный агрегат: здесь происходит формирование шаблонов, выделение складки дна.
  10. Проделывание прессом отверстий в тех местах, где будут ручки.
  11. Соединение термической сваркой краев.
  12. Формирование готового товара партиями по 100 штук.
  13. Проведение контроля качества с проверкой целостности застежек, швов.

Процесс производства идет не самостоятельно, он целиком и полностью управляется компьютеризированной системой. Основной компьютер является своего рода центром, управляющим каждым элементом линии, агрегатом и машиной. Этот порядок строго организован.

Грамотная система управления имеет интерфейс, удобный для управления оператором.

Задачи компьютера:

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

Чтобы рассчитать себестоимость производственного процесса по созданию пакетов из полиэтилена, нужно иметь в наличии индивидуальные показатели. Здесь важен учет:

В качестве примера, можно провести расчеты по изготовлению пакетов белого цвета, без прозрачности, с наличием вырубной ручки. Ширина исходного товара — 40 см, высота — 60 см, толщина боковой стенки — 16 мкм.

Себестоимость изделия составит 13 копеек, цена за продажу оптом — 70 копеек. Если взять во внимание, что агрегат за минуту произведет 70 штук, то прибыль за работу в одну смену в течение 22 рабочих дней составит порядка 400 тысяч рублей.

Помимо прибыли, необходимо учесть ряд обязательных расходов:

Как видно, расходы составят порядка 230 тысяч рублей. Если вычесть их из прибыли, то ее чистая часть составит около 190 тысяч рублей.

Эти расчеты позволяют вычислить рентабельность:

При прочих условиях, затраты на организацию такого производства, могут окупиться примерно спустя 1 год и 9 месяцев.

Начинать организацию производства необходимо, только полностью, максимально близко к реальным ценам, рассчитав его рентабельность. Кроме того, важно заранее озаботиться налаживанием связей с оптовыми клиентами, чтобы иметь рынок сбыта максимально близкий к расположению производственных мощностей, чтобы сэкономить на процессе доставки продукции.


Поделиться в соц. сетях: