Фасовочные пакеты давно стали обязательным атрибутом современной жизни. Они нужны для разных вещей, но у них единая цель — вместить предназначенный предмет и сохранить его в силу производственных характеристик.

С чего начать

Прежде всего понадобится проанализировать текущее состояние производственного рынка, отследить состояние бизнеса потенциальных конкурентов на определенной местности.

Населенный пункт выбирают, отталкиваясь от количества имеющихся поставщиков. Если речь идет о небольшом городке с большим количеством источников продукции, сделать конкурентно способное предложение практически невозможно. Лучше обратить внимание на менее охваченные места.

Наблюдение за изменениями цен, товарным оборотом, затратами производителей может занять целый год, зато собранные данные дадут полную картину того, стоит ли открывать здесь что-либо или нет. Можно анализировать сразу несколько городов, но это будет несколько сложнее. С другой стороны, за короткие сроки будет охвачено много информации.

Далее составляют подробный бизнес-план, где описывают какой именно продукт планируется производить, откуда возьмутся материалы, сколько средств выделяется под оборудование и тому подобное. В завершение стратегии просчитывают примерные сроки выхода в ноль, получения первой чистой прибыли.

Обязательно нужно просчитывать риски, для чего берут во внимание условия конкурентов, оптимальную стоимость за единицу изделия, сумму затрат на исходное сырье и через сколько реально окупить хотя бы расходы на первые партии.

Какую ОПФ выбрать?

Организационно-правовая форма предприятия определяет сущность компании, ее ближайшее будущее с момента образования.

Акционерное общество используют тогда, когда гарантируется вливание большой суммы средств от участников, расширенное производство, иногда становится следующим уровнем, на который переходят ИП.

ООО удобно тем, что выйти из состава соучредителей можно, забрав лично вложенную долю, а оставленные акции будут проданы другому человеку. Но уставный капитал такой организации должен составлять не менее 100 000 рублей.

ОАО предполагает возможность приобретения акций компании практически любым желающим, а выйти можно в любой момент.

ЗАО не дает такой свободы прихода-ухода, но тоже требует гораздо меньше средств, чем общество с ограниченной ответственностью. Для ОАО и ЗАО сумма первоначального капитала может составлять всего 10 000 рублей, а учредители отвечают за действия фирмы в пределах вложенной суммы средств.

Частные предприниматели оформляют компанию единолично, вкладывая собственные деньги, но несут ответственность личным имуществом.

Это отличный вариант тогда, когда не планируется сразу выпускать крупные партии, а также можно оформить УСН — упрощенную систему налогообложения, позволяющую уплачивать меньший процент с прибыли, что ощутимо помогает на первых порах.

Оборудование для цеха

Производить фасовочные мешки нужно на двух аппаратах: экструдер, нарезчик.

Можно, конечно, выкупать заготовки у других поставщиков, а самим только нарезать и печатать, но такой подход сильно увеличивает цену одной упаковки.

Экструдер осуществляет термическую обработку, расплавляя гранулы пластика, выдувая основной рукав, сматывая рулоны.

Нарезчик настраивают на параметры пакетов, после чего на нужных местах осуществляется запаивание с последующей нарезкой мешков для фасовки.

Нанесение изображений или логотипов производят посредством печатного агрегата, который наносит рисунок методом флексопечати (лучший вариант в соотношении цены и качества). Есть несколько разновидностей печатных агрегатов, но значительной популярностью среди производителей пользуется ярусная модель.

Установки делятся на два типа — простые и универсальные.

Первый вариант подходит только для узкоспециализированных производств, благодаря чему можно выпускать только определенную продукцию из конкретного типа сырья.

Вторая разновидность стоит немного дороже, но быстро окупает себя, ведь производить упаковку можно из чего угодно, а формы, размеры можно задать практически любые.

Новые машины прослужат много лет, осуществляя бесперебойную работу, выпуская крупные партии. Но с целью экономии возможно найти б/у аппараты в хорошем состоянии. При выборе необходимо учесть год производства, степень амортизации, выполнить тестирующий запуск, чтобы убедиться в том, что все нормально функционирует.

Материал для производства

Упаковочные изделия производят из пластиковых гранул, добавляя красители, а при создании разлагающихся мешков всыпают биоразлагающую добавку.

Экологически чистые пакеты потребуют дополнительных расходов на оксодобавку, но готовые изделия стоят несколько дороже чисто полиэтиленовых аналогов. Поэтому, при нормальном уровне потребительского спроса это имеет смысл.

Гранулированное сырье закупают у различных поставщиков. Проще всего приобретать исходники у перерабатывающих комбинатов, либо открыть свое дело по переработке мусора. Тогда помимо бесплатного сырья можно получать доплату за вывоз отходов.

Следует найти несколько поставщиков, выслать каждому запрос и изучить полученные предложения. Если выгодные расценки в совокупности с расходами на транспортировку стирают разницу между разными компаниями, выбирают ту, что ближе или ту, где материал качественнее.

Некоторые производители заказывают сырье из Китая, так как высококачественные расходники даже с учетом доставки порой обходятся дешевле, чем Российские аналоги.

Вид гранулированного вещества зависит от того, каков ассортимент производимой продукции. Весь используемый пластик разделяют на три группы в зависимости от того, какую степень давления способно перенести изделие: высокое, среднее, низкое.

Первый тип характеризуется высокими показателями натяжения, которое не дает прорезать стенки даже битому стеклу. Довольно плотный материал с глянцевой блестящей поверхностью, практически не шуршит в руках. На ощупь продукция более мягкая. Из ПВД изготавливают фирменные пакеты или плотные упаковки с нанесением принта, также отлично справляются с сохранением пищи, пример чему упаковка под бутерброды.

Второй вид сочетает характеристики других двух подвидов, предоставляя средние показатели.

Третья разновидность отличается матовой структурой, сильно шуршит, производится в более блеклых оттенках, сильно повреждается от малейшего физического воздействия. Такие пакеты не способны переносить высокую нагрузку, чаще служат для создания пакетиков в супермаркетах, которые часто называют «маечками».

Какую упаковку делать

Фасовочные изделия создаются для разных целей и предметов. Есть специальные чехлы для одежды, которые относятся к фасовке.

Нужны мешки на мебель, чтобы упаковать полностью или собрать отдельные части, например, подушки, подлокотники.

Шины от автомобилей также нужно где-то хранить до смены сезона, как-то перевозить в багажнике. Упаковка помогает предотвратить преждевременное изнашивание резины, так как защищает шины от воздействия солнечного света, осадков, частично снижает воздействие температур.

Для продуктов, пищи, непродовольственных товаров также используют фасовочные мешочки. Большинство хозяек хранит бутылки белизны или коробки порошка прямо в пакетах, чтобы жидкое, либо порошковое вещество не испортило ничего дома. В магазинах весовые товары набирают по пакетам, упакованные изделия также часто находятся внутри мягких фасовочных изделий.

Уплотненные модели берут под хранение замороженных продуктов, запаковывают в них хлеб, чтобы тот дольше сохранял мягкую структуру.

Хорошим спросом пользуются смотанные в рулон изделия, которые наматывали на втулку. Их удобно размещать на территории торговой точки, а оставшиеся картонные вставки иногда используют для поделок.

Как выглядит производство

Совсем все действия в процессе изготовления техника не может выполнять, поэтому потребуется нанимать рабочих.

Сперва в экструдер засыпают пластиковые гранулы, колерующие и прочие добавки, запускают процесс плавления. Далее настраивают величину выдуваемого рукава, устанавливают съемную осевую часть, на которую будет наматываться труба.

Оборудование растапливает все ингредиенты, смешивает их до однородности. Далее выдувается пластиковая труба, которая по мере перемещения очень быстро отвердевает и тут же сматывается рулоном.

Когда первый моток готов, его снимают, перемещают на пакетодельный аппарат, задают параметры нарезки: длина пакета до нижнего шва, наличие боковых вкладок, вырезание ручек, перфорирование или полный разрез со сбором в единую упаковку. Некоторые фасовочные изделия не скручивают снова рулоном, а собирают одной стопкой, размещая внутри полиэтиленового кофра или выполняя скрепление по центру верхней кромки.

После этого мешки переносят к печатному аппарату, где настраивают параметры нанесения узора, либо логотипа компании: размер, расположение, количество цветов и так далее.

Продукция готова к дальнейшему перемещению на склад, передаче посреднику для продажи.

Дополнительно внутри цеха размещают металлические столы, стеллажи под складирование готовых партий.

Каждый сотрудник должен пройти четкий инструктаж по безопасному обращению с техникой, получить спецодежду, средства индивидуальной защиты.

Производство фасовочных пакетов — всегда актуальный вариант под создание бизнеса. Несмотря на кажущуюся высокую конкуренцию, всегда можно найти неохваченные территории, где можно предложить сперва самые выгодные условия, а со временем, постепенно повышать ценник за услуги.