Вторичная переработка полиэтилена является отличным экологическим и экономическим шагом в сфере производства пластиковой продукции. Однако, как разобраться, какие виды полиэтилена для этого подходят, куда можно обратиться и как собрать отходы, чтобы сдать их.

Какие виды полиэтилена подойдут

Сам по себе пластик представляет легкий, пластичный материал, который можно сформовать практически любым способом. Это еще одна причина того, почему продукция получила огромный спрос и находится внутри абсолютно каждого дома.

Полиэтилен используется повсеместно: упаковка продуктов, пакеты в магазинах, мусорные мешки для бытового применения, офисов, больниц, государственных учреждений, детских садов, школ, тому подобное.

Но разделяется материал не по цели использования, а по основному составу на полиэтилен, целлофан, поливинилхлорид и прочие полимеры.

Полиэтиленовая продукция настолько широко распространена, что ее вторичная переработка становится необходимостью, иначе получится слишком большое количество отходов.

Исходное сырье в расплавленном состоянии отлично принимает различные формы, быстро отвердевает, помогает производить многоразовые вещи.

Применяется для упаковки молока, кефира, иных продуктов внутри мягкой оболочки, под складирование покупок, мусор.

Целлофан считается отдельным видом полиэтилена, который не подвергают вторичной переработке — изделия отлично разлагаются. Чтобы избавиться от такого типа отходов, достаточно вмешать мешки в компост, где живые бактерии существенно ускорят процесс распада.

Ввиду добавки во время производства дисульфида углерода, серной кислоты, рекомендуется максимально использовать каждое изделие, сократив количество выбрасываемого мусора.

Из пластиковых гранул производят пакеты высокой, низкой, средней плотности. Из ПНД, ПВД, ПСД делают упаковку для продуктов, пакеты, мусорные мешки, иные пластиковые изделия.

ПНД, ПВД, или ПСД?

Пластик низкого давления используется при производстве мусорных пакетов разного литража, упаковки не острых предметов. Производимый материал получается матовым, сильно шуршащим, моментально повреждаемым от физического воздействия. С другой стороны, ПНД-пакеты обладают отличной грузоподъемностью.

Пластик высокого давления может поднимать только небольшой вес, но делает возможным выброс острых предметов ввиду повышенных характеристик натяжения — изделие максимально растягивается, облегая острые углы, однако, не рвется. Выглядит блестящим, гладким, практически не шуршит.

Оба вышеописанных материала применяются при производстве паектов-маек, пакетов с припаянными или вырубными ручками, упаковок для продуктов, средств для ухода, бытовой химии, косметических средств и прочего.

Готовая продукция широко применяется в сфере обслуживания, питания, медицины, образования, промышленности, имеется практически у каждого человека.

ПСД или пластик среднего давления встречается гораздо реже, так как такой тип продукции производят только на заказ. Технология производства подразумевает смешивание ПВД с ПНД в разных пропорциях для достижения разных параметров изделия. Соответственно, производимые предметы могут существенно отличаться по характеристикам.

Способы утилизации

Вне зависимости от способа утилизации, весь процесс включает несколько обязательных пунктов. Всегда работа начинается со сбора, сортировки отходов. Далее выполняется измельчение, промывка, плавка и возврат в гранулированное состояние. Можно выбрать, как именно сделать вторичную переработку — самостоятельно или обратиться к специализирующимся цехам.

Но все три вышеописанных вида сырья объединяет то, что при стандартном способе изготовления создаваемые изделия допускаются до вторичной переработки. Зачастую исходный материал уже является результатом повторного использования.

Оборудованный цех

Производственная переработка может выполняться по разным технологиям, в зависимости от того, какой тип полиэтилена перерабатывается, состав материала.

Оборудование автоматизировано, что позволяет даже сортировку доверить аппаратуре.

Техника разогревает загруженное сырье до полного расплавления, после чего отделяются все компоненты, оставляя только пластик. Все примеси утилизируются, а плавленый полиэтилен разливают по формочкам, оставляют застывать, после чего можно перевозить материал, либо изготавливать сразу новую продукцию.

Ручной подход считается более качественным, так как таким образом удаляется больше разных загрязнений из общего мусорного потока.

Отобранная вручную отдельной кучей пластмасса подвергается плавке. Далее возможно отливание по формам. Либо сначала отходы перемолотят в труху, а после этого начнут плавить. В конечном итоге получаются аккуратные гранулы.

Данный процесс контролируют работники цеха по переработке, который устанавливают отдельно, либо внутри цеха по производству полиэтиленовой продукции. Это отличный способ сберечь природу, уменьшив количество мусора на улицах, общий объем свалки.

Также такой метод — сильная экономия для производителей. Отсутствие дополнительных расходов на закупку материала позволяет увеличить объем чистой прибыли, а также допускается взимание дополнительной платы за самостоятельный вывоз. Самовывоз сырья под переработку является удобным методом транспортировки, особенно при скоплении большого количества материала.

Самостоятельная утилизация

В быту пластиковую продукцию можно использовать много раз под различные цели, тщательно промыв и просушив, также можно постараться переработать отходы при бытовых условиях. Чаще всего из полиэтилена делают листы для различных поделок, например, для садика, школы или на дачу.

Все пакеты тщательно моют, просушивают, берут любые, вне зависимости от расцветки, наличия рисунков.

Далее понадобится твердая основа, к примеру, лист фанеры, поверх которого нужно положить пергаментный лист. Теперь нужно сформировать наслоение — на бумагу кладут пять пакетов, а поверх кладут снова пергамент.

Теперь необходимо задействовать обычный утюг для глажки на средней температуре. Гладят такой «бутерброд» от центра к краям, при необходимости степень нагрева подошвы уменьшают или увеличивают.

После этого спаянные единым пластом пакеты вновь накладывают друг на друга, иными словами, теперь нужно склеить пятилистные заготовки между собой. При этом понадобится выключить утюг на очень высокую мощность.

Наращивание проводится до требуемой толщины, при чем каждый следующий слой припаивают к обратной стороне изготавливаемого блока. Каждый новый пласт клеят к другой стороне, плотно припаивая утюгом.

Выполнить работу более качественно можно, если запечь полиэтилен в духовке, но строго соблюдая все правила безопасности, технологию выполнения работ.

Противень застилают пергаментом для выпечки, размещают многослойную заготовку, укрывают новым слоем бумаги, сверху ставят второй противень. Рекомендуется добавить гнет в виде пары кирпичей, которые спокойно переносят сильный нагрев.

Плавление происходит при температуре 200 градусов. Достаточно полчаса подержать материал внутри разогретой духовки. Кирпичные блоки не снимают до тех пор, пока пластик полностью не остынет.

Когда заготовка станет достаточно холодной, сверху все снимают, проверяют качество спайки по краям — все должно стать однородным. Если достичь требуемого результата с первого раза не получилось, процедуру повторят при повышенной до 230 градусов температуре, оставляя также буквально на полчаса.

Готовые изделия по краям нужно обрезать, после чего можно сразу использовать.

Биоразлагаемая упаковка

Современные изготовители вводят в оборот полиэтилен с оксодобавками. Такой вид продукции категорически не подходит для вторичной переработки, является полностью одноразовым.

Помимо прочего, требуется больше ресурсов на создание изделий из оксопластика, который буквально за пару лет распадется на мелкие частицы, но до конца разлагаться будет очень долго.

Каталитическая реакция начинается не сразу после вскрытия, благодаря закрепителям в составе, которые откладывают на некоторое время процесс. Но позже распад начинается неизбежно. Тогда складируемые изделия начинают постепенно разлагаться, выделяя сильный неприятный запах, который трудно вывести чем-либо.

На сегодняшний день повторная переработка отходов — единственный реально работающий метод уменьшения негативного влияния пластика на окружающую среду, жизнь и здоровье живых существ, в том числе, человека. Чтобы сдать материал, необходимо обратиться самостоятельно в пункты приема, либо заказать вывоз.