Без фасовочных пакетов уже довольно сложно представить комфортное существование, удобные покупки. Полиэтиленовые изделия успешно применяются для упаковки продуктов питания, бытовой химии, белья, аксессуаров и прочего. Продукцию создают в разных размерах, чаще всего под разное назначение.

Что такое фасовочный пакет, из чего делают

Фасовочными пакетами называют полиэтиленовые пакеты малой вместимости без каких-либо ручек, скрученные рулоном или сложенные стопкой внутри упаковки.

Мешочки успешно применяют в продуктовых магазинах под мелкий или весовой товар, заворачивают сухие перекусы, используют, как дополнительную защиту, завязав на контейнере с жидким обедом и тому подобное.

Производят мешки под фасовку из пластика высокого или низкого давления, иногда встречаются изделия среднего давления.

ПНД представляет собой гладкий материал с легким блеском. Такие пакетики сильно шуршат, отлично выдерживают большой вес, но могут порваться от любого острого уголка, края или предмета. Гранулы используются при производстве мусорных мешков, упаковки для строительных отходов, фасовочных пакетов, пакетов-маек или иного.

ПВД является более эластичным вариантом. Матовые не шуршащие мешки удерживают малый вес, но отлично растягиваются, облегая острые кромки без намека на разрыв. Из пластика высокого давления делают пакеты для фасовки, ароматизированные пакеты, пакеты-майки.

ПСД производят под заказ, где клиент описывает подробно, какой конечный результат требуется получить. Готовый продукт будет сочетать достоинства обоих видов исходного сырья — ПНД с ПВД — в том процентном соотношении, которое требуется заказчику.

Виды фасовочных пакетов

Вообще существует большой ассортимент фасовочной упаковки, которую производят на основе различных материалов.

Из полипропилена делают прозрачные, экономичные мешки, которые надежно защищают вкладываемый предмет. Однако, нужно помнить, что такие мешочки нельзя замораживать, иначе будут утеряны первоначальные свойства упаковки.

Двуосноориентированный полипропилен выглядит крайне прозрачно, при смятии издает глухой хруст. Такие пакетики стоят на порядок дороже, а также их уже редко производят, значит, найти изготовителя будет очень сложно. Чаще всего, такие пакеты используют под упаковку текстиля высокой стоимости, несмотря на слабые швы.

Основные параметры пакетов

Полиэтилен для фасовки всегда делают тонким, не более 20 мкм. Средняя грузоподъемность составляет 2-3 кг, иногда достигает 5 кг.

Упаковочное изделие создается для одноразового использования, после чего следует утилизировать использованную упаковку.

Плотная структура предотвращает попадание внутрь прочно завязанного мешка влаги или воздуха, делая закрытие максимально герметичным.

Иногда можно встретить модификации с перфорацией или закрывающимся сверху замком, обеспечивающим максимальную герметизацию.

Бывают прозрачными, белыми, зелеными, розовыми, синими или желтыми, но всегда изготавливаются достаточно прозрачными, чтобы было отчетливо видно содержимое. Также важно, чтобы пакет не прибавлял массу покупаемого развесного товара.

Продукция из ПНД создается формата 30*40 см 8 мкм, 35*55 см 9 мкм, 40*70 см 10-15 мкм, 70*120 см. ПВД-изделия выпускают размером 25*80 см.

Стандартными параметрами считаются от 18*27 см до 30*40 см.

Тип шва на дне, наличие боковых складок определяется на стадии планирования выпуска продукции.

Преимущества изделий

Основным достоинством считается повышенная степень защиты вложенного предмета от внешнего воздействия: грязи, воды, пара.

Легкие, очень мягкие изделия не прибавляют веса к развесной покупке, компактно складываются для хранения.

При заворачивании в такой мешок создается плотный барьер против различных запахов, сохраняя вкусовые или иные качества вложенных вещей.

Пакеты легко принимают форму помещенного внутрь предмета, изделия из пластика высокого давления максимально облегают все углы.

Фасовочная продукция характеризуется повышенной устойчивостью к разрывам при том, что это более дешевый товар, нежели пакеты с ручками.

Допускается использование таких пакетиков для вторичной переработки, но только, если это не целлофан. Целлофан не подлежит повторному производству из-за особенностей состава, точнее, присутствия некоторых примесей, которые невозможно чисто отделить, но они оказывают негативное влияние на очищенное сырье.

Как создается пакетная продукция

Задача при изготовлении фасовочных мешков несколько упрощается ввиду отсутствия необходимости выполнять некоторые этапы работ.

Производитель использует при создании пакетов два основных вида оборудования.

В экструдер засыпают чистые пластиковые заготовки — гранулы, вносят специальные добавки, если это требуется, то добавляют красящий пигмент. Далее сухие вещества полностью расплавляют при высокой температуре, тщательно вымешивают до однородной консистенции.

Следующим шагом вентиляционная часть аппарата выдувает единую полиэтиленовую трубу, которая во время перемещения мгновенно застывает, сматывается рулоном.

После этого смотанную бобину переносят на пакетодельный аппарат, где вносят параметры будущих изделий: размер, наличие и габариты бокового шва, вид шва на дне.

Если производят рулонные мешки с перфорацией, то сначала все пакеты нарезают, а потом заново припаивают с соблюдением шага между отверстиями.

Такой подход помогает избежать перекосов линии отрыва, не дает продырявить мешок выше линии сварного шва.

Фасовочные пакеты — это удобная, практичная вещь, которую, несмотря на одноразовость, используют много раз, при чем достаточно успешно.